ફૂંકાતા પ્રક્રિયા માર્ગદર્શિકા
તમારું ઉત્પાદન અદ્ભુત થવાનું છે!
તમારા ઉત્પાદનને જીવંત બનાવવા માટે બ્લો મોલ્ડિંગ પસંદ કરવું એ વધુ પડતા પૈસા ખર્ચ્યા વિના સાધારણ, અસરકારક ડિઝાઇનનું સામૂહિક ઉત્પાદન કરવા માટેનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.અમારી પાસે પ્રશિક્ષિત વ્યાવસાયિકોની પ્રતિભાશાળી ટીમ છે જે તમારા ઉત્પાદનને વિચારથી વાસ્તવિકતામાં લઈ જઈ શકે છે.ટૂંકમાં, અમે તમારી સાથે સમગ્ર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં કામ કરીશું તેની ખાતરી કરવા માટે કે અંતિમ પરિણામ એ ઉત્પાદન છે જેના પર તમે ગર્વ અનુભવી શકો.
બ્લો મોલ્ડિંગ વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે અહીં છે
આ શુ છે?
આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિકની નળી (જેને પ્રીફોર્મ અથવા પેરિઝન તરીકે ઓળખાય છે) તેના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરવી અને પછી તેને ઘાટની પોલાણમાં નાખવાનો સમાવેશ થાય છે.
પછી તેઓ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ફુગ્ગાની જેમ ફુલાવવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે જેથી તે ઘાટનો આકાર લે પરંતુ અંદરથી હોલો હોય.વપરાયેલ પ્લાસ્ટિકની માત્રા અને હવાનું દબાણ નક્કી કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન કેટલું જાડું છે.
ઈતિહાસ
બ્લો મોલ્ડિંગનું મૂળ કાચ ફૂંકવામાં છે, જ્યાં કારીગર કાચને તેના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરશે અને પછી કાચને ફૂલવા માટે ટ્યુબ દ્વારા ફૂંકશે.આ પ્રક્રિયા લગભગ 1800 ના દાયકાથી છે.તે સમયની પેટન્ટ સેલ્યુલોઇડ પોલિમર સાથે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા દર્શાવે છે.આ પ્રારંભિક પદ્ધતિઓ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય ન હતી.
1930 ના દાયકામાં, તેઓએ બ્લો-મોલ્ડેડ બોટલો બનાવવા માટે વ્યાવસાયિક મશીનો વિકસાવ્યા અને મોટા પાયે ઉત્પાદન શક્ય બનાવ્યું.ઉપલબ્ધ સામગ્રી ખૂબ જ બરડ હતી અને મોટા જથ્થાને બનાવવા માટે પ્રક્રિયાનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરવા માટે ઉત્પાદન કરવામાં ઘણો સમય લાગ્યો હતો.
ઓછી અને ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિનની રચના સાથે ઔદ્યોગિક વ્યાપમાં બ્લો મોલ્ડિંગનો વિસ્ફોટ થયો.આનાથી તબીબી સાધનો ઉદ્યોગ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ સહિતના ઘણા ઉદ્યોગોમાં ક્રાંતિ આવી.
તેની કિંમત કેટલી?
ઐતિહાસિક રીતે, કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝીટ ખૂબ ખર્ચાળ છે, જેણે તેનો ઉપયોગ માત્ર વિશેષ એપ્લિકેશનો સુધી મર્યાદિત રાખ્યો છે.જો કે, છેલ્લા સત્તર વર્ષોમાં, જેમ જેમ વપરાશ વધ્યો છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ઓટોમેશન વધ્યું છે, તેમ કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝીટની કિંમતમાં ઘટાડો થયો છે.સંયુક્ત અસરથી હાઇ-એન્ડ એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની એકંદર કિંમતમાં ઘટાડો થયો છે.આજે, કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝીટ રમતગમતનો સામાન, પર્ફોર્મન્સ બોટ, પરફોર્મન્સ વ્હીકલ્સ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઔદ્યોગિક મશીનરી જેવી ઘણી એપ્લિકેશનોમાં આર્થિક રીતે સધ્ધર છે.
તમે શું બનાવી શકો છો?
તમે બ્લો મોલ્ડિંગ સાથે લગભગ કોઈપણ હોલો પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર બનાવી શકો છો.અહીં કેટલાક સામાન્ય રીતે બ્લો-મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો છે:
● બાંધકામ બેરલ અને અવરોધો
● સ્ટેડિયમ બેઠક
● હોસ્પિટલ બેડ હેડ અને ફૂટ બોર્ડ
● હોસ્પિટલ બેડ સાઇડરેલ્સ
● રમકડાં અને રમતગમતનો સામાન
● પાણી આપવાના કેન
બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે અને તે ઓટો પાર્ટ્સની ડિઝાઇન અને મોટા પાયે ઉત્પાદનને સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.અહીં કેટલાક સામાન્ય રીતે ફટકો છે-મોલ્ડેડ ઓટોમોટિવ ભાગો:
● ઓટોમોટિવ ડક્ટવર્ક
● પ્રવાહી જળાશયો
● મડ ગાર્ડ્સ
● બેઠક
● ઇલેક્ટ્રિકલ કવર
● ફેંડર્સ
સારાંશમાં, બ્લો મોલ્ડિંગમાં વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગો છે અને તે સસ્તામાં મોટી સંખ્યામાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની એક સરસ રીત છે.
પ્રક્રિયા
બ્લો મોલ્ડિંગના કેટલાક વિવિધ પ્રકારો છે.તેમના તફાવતો મોટેભાગે તેઓ કેવી રીતે પેરિઝન બનાવે છે, પેરિઝનનું કદ અને પેરિઝન મોલ્ડ વચ્ચે કેવી રીતે ફરે છે તેમાં રહેલો છે.મેડિકલ બેડ એક્સેસરીઝના ક્ષેત્રમાં, સૌથી સામાન્ય એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ (EBM) છે.
આધુનિક બ્લો મોલ્ડિંગ એ મોટાભાગે સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયા છે, જે ટૂંકા ગાળામાં હજારો ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
● પ્લાસ્ટીકની ગોળીઓને મશીનના આધારે હોપર અથવા સ્ક્રૂ દ્વારા મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે.
● પ્લાસ્ટિક પીગળે છે અને પછી પેરિઝનમાં આકાર પામે છે, જે એક છેડે છિદ્ર સાથે ટ્યુબ જેવો દેખાય છે. ઘાટની અંદર સ્થાને ક્લેમ્પ્ડ.
● સંકુચિત હવા પેરિઝનને ફૂલે છે.
● મોલ્ડની જગ્યા ભરવા માટે ગરમ પ્લાસ્ટિકના ફુગ્ગા.
●પ્લાસ્ટિક ઠંડું થઈ જાય પછી, મશીન મોલ્ડ ખોલે છે અને ભાગને દૂર કરે છે, જો કોઈ હોય તો તેને લાગુ પડતા ફિનિશિંગ પર મોકલે છે.
બ્લો મોલ્ડિંગ સામગ્રી
પ્લાસ્ટિક કે જે હોસ્પિટલ બેડ એક્સેસરીઝ પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે તે ઓછી અને ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન/પોલીપ્રોપીલિન છે.
બ્લો મોલ્ડિંગમાં ઉપયોગ માટે ઉપલબ્ધ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનો અર્થ એ છે કે તમે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ભાગો વિકસાવવા માટે પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
ફાયદા
પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટના ઉત્પાદનના અન્ય સ્વરૂપો કરતાં બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ઘણા ફાયદા છે.બ્લો મોલ્ડિંગ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે.
બ્લો મોલ્ડિંગ એવા ઉત્પાદનો માટે સારી રીતે કામ કરે છે જે એક જ પીસ છે.તે એવી વસ્તુઓ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જેને એસેમ્બલી અથવા અર્ધભાગને જોડવાની જરૂર નથી.તેથી, બાહ્ય થ્રેડિંગની જરૂર હોય તેવા કન્ટેનર માટે ખાસ કરીને અસરકારક.
બ્લો મોલ્ડિંગ પણ ફ્લેશ ઘટાડે છે.ફ્લૅશ એ ઉત્પાદનોની આસપાસ દેખાતો નાનો બર્સ અથવા પ્લાસ્ટિક બ્લીડ છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી આ વધારાના પ્લાસ્ટિકને રેતી કાઢવા અથવા ભાગ મોકલવામાં આવે તે પહેલાં તેને દૂર કરવા માટે વધારાના અંતિમ કાર્યની જરૂર છે.બ્લો મોલ્ડિંગ તકનીકો થોડી-થી-નો-ના ફ્લેશ બનાવે છે, પરિણામે બ્લો-મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો માટે ઝડપથી વળાંક આવે છે.
એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ અને ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ વચ્ચેના ઉત્પાદનના ઉદાહરણોમાં મુખ્ય તફાવત છે
પ્રક્રિયા તફાવત
એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પેરિઝન દ્વારા બહાર આવે છે અને પછી ફૂંકાય છે.જ્યારે ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઈન્જેક્શન અને બ્લો દ્વારા, પછી અંતિમ આઉટપુટ તરીકે બહાર કાઢો.
મોલ્ડ કિંમત તફાવત
એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે મોલ્ડની કિંમતમાં મોટો તફાવત છે.
ઉત્પાદન સમય તફાવત
એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો સમય ધીમો છે જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઝડપી છે.
સ્ક્રેપ / ફ્લેશ તફાવત
એક્સ્ટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ અથવા ઉદાહરણો સાથે વધુ સ્ક્રેપ્સ બનાવવામાં આવે છે.
ઉત્પાદનની જાડાઈના તફાવતની સુગમતા
એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ અને ઉદાહરણોની જાડાઈ એડજસ્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં મર્યાદિત છે.
